Základní požadavky na návrh potravinářských dílen

Stěny, stropy, dveře a okna v dílně jsou vyrobeny z netoxických, světlých, vodotěsných, odolných proti plísním, neprolévání a snadno čistitelnému materiálu. Roh stěny, roh země a úhel horní části by měly mít radiánky (poloměr zakřivení není menší než 3 cm).
Operační plošina, dopravní pás, dopravní prostředek a nástroje v dílně by měly být vyrobeny z netoxických, korozivzdorných, nerezavějících, snadno se čistí a dezinfikují a silných materiálů.
Na vhodných místech by měl být k dispozici dostatečný počet vybavení nebo zásob pro mytí rukou, dezinfekci a sušení rukou a baterie by měla být nemanuálním spínačem. Podle potřeb zpracování produktu by měla být u vchodu do dílny k dispozici dezinfekční zařízení pro boty, boty a kola. K dílně by měla být připojena šatna. Podle potřeb zpracování výrobků by měly být také zřízeny toalety a sprchy připojené k dílně.
1. Struktura dílny
potravinářský dílna přijímá především ocel-beton nebo cihlové konstrukce, a podle potřeb různých výrobků, konstrukční návrh je vhodný pro speciální požadavky na specifické zpracování potravin.
Prostor dílny by měl být vhodný pro výrobu. Za normálních okolností by plocha zpracovatelského personálu na obyvatele ve výrobní dílně, s výjimkou zařízení, neměla být menší než 1,5 m2. Přeplněné dílny nejen brání výrobním operacím, ale také kolizi mezi personálem, kontaktem pracovního oděvu personálu a výrobním zařízením, je snadné způsobit znečištění výrobků. Výška horního povrchu dílny by neměla být menší než 3 metry a varná místnost by neměla být menší než 5 metrů.
Sanitární zařízení zpracovatelského prostoru a zpracovatelský personál, jako jsou šatny, sprchy a toalety, by měly být připojeny k budově. Oblasti chladírenského skladování a zpracování vodních produktů, masných výrobků a hluboce zmrazených potravin by měly mít rovněž spojitou strukturu.
2.
dílna Uspořádání dílny by mělo nejen usnadnit připojení každého výrobního spojení, ale také usnadnit hygienickou kontrolu procesu zpracování, aby se zabránilo vzniku křížové kontaminace ve výrobním procesu.
Proces zpracování potravin je v podstatě ze surovin-polotovary-hotové výrobky- to znamená, že proces od non-čisté k čisté. Proto by měla být výroba zpracovatelské dílny stanovena podle pořadí procesu zpracování produktu, aby zpracování produktu nebylo nikdy čisté Přechod od odkazu na čisticí odkaz neumožňuje křížení a zpětné toky v procesu.
Měla by být přijata odpovídající izolační opatření mezi čistou oblastí a nečistou oblastí, aby se kontroloval tok osob a logistiky mezi sebou, aby se zabránilo křížové kontaminaci, a převod zpracovaných produktů probíhá prostřednictvím přestupového okna.
Je nutné nastavit čisticí a dezinfekční místnosti na vhodných místech v dílně a nakonfigurovat čisticí nádrže, dezinfekční nádrže a oplachovací nádrže pro čištění a dezinfekci nástrojů. Pokud je to nutné, je přívod studené a teplé vody a teplota teplé vody by neměla být nízká Při 82 ° C.
3. Podlaha dílny, stěna, horní povrch a
podlaha dveřní a okenní dílny by měla být zpevněna protiskluzovými, silnými, nepropustnými, snadno se čistí a korozivzdornými materiály. Povrch podlahy dílny by měl být plochý a bez vody. Úroveň celého patra dílny by měla být mírně vyšší než úroveň terénu plochy zařízení během návrhu a výstavby a země má sklon.
Stěna dílny by měla být pokryta nástěnnou sukní více než 2 metry. Stěna je dlážděna odolností proti korozi, snadno se čistí a dezinfikuje, silnými, nepropustnými materiály a světlými, netoxickými, vodotěsnými, odolnými proti plísním, snadno se spadne a omyje se přelakování materiálu. Poloměr zakřivení rohů, rohů a horních rohů dílny není menší než 3 cm a je zakřivený.
Materiály použité na horním povrchu dílny by měly být snadno čistitelné a existují pracovní prostory, kde se vytváří vodní pára. Materiály použité na horním povrchu by také měly být obtížné kondenzovat vodní kuličky. Během výstavby by měl být vytvořen vhodný oblouk, aby se zabránilo kondenzaci odkapávání na výrobek.
Dveře a okna dílny mají zařízení odolná proti hmyzu, prašná a proti tkaničům a použité materiály by měly být odolné proti korozi a snadno se čistí. Okenní parapet není menší než 1 metr nad zemí a má sklon 45 stupňů.
4.
Vodovodní potrubí výrobní vody v zásobování vodou a odvodňovací zařízení dílna by měla být vyrobena z trubek, které nejsou snadno rezavé. Směr přívodu vody by měl být obrácen ý směrem procesu zpracování, to znamená tok z čisté oblasti do nečisté oblasti.
Potrubí pro přívod vody v dílně by mělo být co nejjednotnější a potrubí studené vody by se mělo vyhnout průchodu nad provozní stůl, aby se zabránilo kondenzaci vody z kondenzace a kapání na výrobek.
Aby se zabránilo odsávání nečisté vody mimo vodovodní potrubí a nalití do potrubí, musí být v příslušné poloze vodovodního potrubí instalován vakuový eliminátor.
Odvodňovací příkopy dílny by měly být dlážděny materiály s hladkými povrchy a nepropustnými pro vodu. Během výstavby by neměly být nerovnosti a praskliny a měl by být vytvořen sklon 3%, aby se zajistila hladká drenáž dílny. Směrový výtok. Do odtoku by měly být přidávány nerezavějící materiály, aby se vytvořila pohyblivá kolečka.
Podlahový odtok odvodnění dílny by měly být opatřeny opatřeními, aby se zabránilo vstupu pevných předmětů. Místnost pro pro sympanování a odstraňování srsti v zařízení na zpracování hospodářských zvířat a drůbeže by měla používat otevřené příkopy, aby se usnadnilo odstraňování peří a odpadních vod.
Výstup odvodňovacího příkopu by měl mít kryt sítě myši a výstup podlahového odtoku nebo výstup z dílny by měl používat vodní těsnění ve tvaru Písmene U, ve tvaru Písmene P nebo S s lapačem vody, aby se zabránilo hmyzu a pachům.
5. Větrání a osvětlení
dílna by měla mít dobré podmínky větrání. Je-li přirozené větrání se používá, poměr plochy větrání k podlahové ploše dílny by neměla být menší než 1:16. Pokud se používá mechanická ventilace, množství větrání by nemělo být menší než 3 krát za hodinu. Při mechanické ventilaci by měl být směr proudění vzduchu dílny z čistého prostoru do nečisté oblasti.
U dílen, které se spoléhají na samoosvětlení, by poměr okenní plochy dílny k dílenské oblasti neměl být menší než 1: 4. Osvětlení zpracovatelského pultu v dílně by nemělo být menší než 220Lux, ostatní oblasti dílny by neměly být menší než 110Lux, osvětlení pracovní plochy kontrolního pracoviště by nemělo být menší než 540Lux, osvětlení světelného kontrolního místa pro balené kapalné výrobky by mělo dosáhnout 1000Lux a světlo Skutečná barva zpracovaného předmětu by měla být změněna a dílenské lampy musí být vybaveny ochrannými kryty.
6. Zařízení pro regulaci teploty
by měly být vybaveny klimatizačními zařízeními pro zpracování produktů podléhajících zkáze a produktů podléhajících zkáze. Teplota v dílně na zpracování masa a vodních produktů by neměla v létě překročit 15 °C ~ 18 °C a teplota vytvrzovací místnosti pro masné výrobky by neměla překročit 4 °C. .
Výroba materiálů a zařízení koše, podnosy, nože a jiné nástroje pro řízení průmyslových zařízení, zařízení a zařízení pro zpracování průmyslových zařízení používaných při styku s potravinami, zejména strojů a zařízení, konzoly, dopravnípásy, potrubí, atd., musí splňovat tyto podmínky:
- Netoxický, nezpůsobí znečištění produktů
-odolnost proti korozi, není snadné rez, není snadné stárnutí a deformace

——Snadná čištění a sterilizace — — Hadice použitá v dílně musí splňovat požadavky příslušných norem hygieny potravin GB11331.
Struktura zařízení a nástrojů pro zpracování potravin by měla být navržena tak, aby usnadňovala každodenní čištění, dezinfekci, kontrolu a údržbu.
Konstrukce a výroba vybavení nádrže musí zajistit, aby byl obsah vyprázdněn.
Na jedné straně musí instalace zpracovatelského zařízení v dílně splňovat požadavky celého uspořádání výrobního procesu. Na druhou stranu je nutné usnadnit hygienické řízení výrobního procesu a současně je nutné usnadnit každodenní údržbu a čištění zařízení. Při umísťování většího zařízení udržujte určitou vzdálenost a prostor mezi zařízením a stěnou a horním povrchem zařízení, aby měl personál údržby zařízení a úklidový personál přístup.
7. Personální hygienická zařízení
1) Šatna
dílna musí být vybavena šatnou vhodnou pro počet zpracovatelských pracovníků. Šatna musí být připojena k dílně. V případě potřeby musí být pro zpracovatelský personál pracující v čistém a nečistém prostoru k dispozici oddělené šatny. , A oddělit kanály do a z jejich pracovních oblastí.
Udržujte osobní oblečení a boty odděleně od pracovního oblečení a bot. Závěs by měl udržet pracovní oděv zavěšený do určité vzdálenosti od stěny a nedotýkat se stěny. Šatna by měla udržovat dobré větrání a osvětlení. Vnitřní vzduch může být sterilizován a dezinfikován instalací ultrafialových lamp nebo generátorů ozonu.
2)
Zpracovatelská dílna masných výrobků (včetně konzervovaného masa) ve sprše musí být vybavena sprchovým koutem připojeným k dílně, velikost sprchové místnosti musí být přizpůsobena počtu zpracovatelských pracovníků v dílně a sprchová tryska může být 1 na 10 osob Konfigurace. Sprchový kout by měl být dobře větraný. Zemní a nástěnné sukně by měly být vyrobeny ze světlých, snadno čistitelných, odolných proti korozi a vodě nepropustných materiálů. Podlaha by měla být protiskluzová, horní část sukně stěny a horní povrch by měly být natřeny anti-plísní barvy, země by měla být bez překážek, dobře větrané, a mají studenou a teplou vodu.
3) Zařízení na mytí a dezinfekci rukou
vstup do dílny by měl být vybaven ručním praním a dezinfekčním zařízením vhodným pro počet osob v dílně. Počet kohoutků na mytí rukou, které musí být přiděleny, by měl být 1 na každých 10 osob a více než 200 osob na každých dalších 20 osob. Počítačů.
Baterie na mytí rukou musí být nemanuální. Místo na mytí rukou musí mít dávkovač mýdla a přívod teplé vody. Odtok je teplá voda. Počet nádob na ruční dezinfekční prostředek by měl být rovněž vhodný pro počet uživatelů a měl by být umístěn přiměřeně pro usnadnění používání.
Osoušeče rukou musí být předměty, které nezpůsobují křížovou kontaminaci, jako jsou jednorázové papírové ručníky a dezinfikované ručníky.
Ve vhodné poloze v dílně by měl být instalován dostatečný počet zařízení na mytí a dezinfekci rukou a odpovídající zásoby na sušení rukou, aby si zaměstnanci mohli pravidelně prát a dezinfikovat ruce během výrobního provozu, nebo si mohli rychle a pohodlně umýt ruce po znečištění rukou. Voda vypouštěná z místa ručního mytí nemůže proudit přímo na zem a měla by být zavedena do odtokového potrubí přes vodní těsnění.
4)
Aby se usnadnilo řízení hygieny výroby, toaleta připojená k dílně by neměla být umístěna v oblasti zpracování, ale může být umístěna v šatně. Dveře a okna koupelny nelze přímo otevřít do oblasti zpracování. Stěny, podlahy a dveře a okna v koupelně by měly být postaveny ze světlých barevných, snadno se čistí a dezinfikují, korozivzdorné, vodě nepropustné materiály a vybavené proplachovacími a ručními dezinfekčními zařízeními. Létající zařízení.
8.
původní skladovací prostory , sklady pomocných materiálů
a pomocné materiály by měly být schopny zajistit, aby se suroviny a pomocné materiály připravené k výrobě a zpracování během výroby nezměnily v jakosti a během skladování nevytvářejí novou bezpečnost. Zdravotní rizika. Čistota, hygiena a prevence poškození hlodavců a hmyzu jsou základními požadavky na skladovací zařízení pro suroviny / pomocné materiály pro různé druhy zpracování potravin.
Skladovací místo ovocných a rostlinných surovin by mělo mít také slunečník a deštivzdorné podmínky a mělo by být dobře větrané.
V oblastech s vyššími teplotami by měl být zřízen specializovaný obchod s čerstvými stolby.
Sklad obalového materiálu
potravinářské továrny by měly zřídit zvláštní sklad pro skladování a skladování obalových materiálů. Sklad by měl být čistý a suchý, měl by být vybaven zařízením pro prevenci mušek a hlodavců a vnitřní a vnější obalové materiály by měly být umístěny odděleně.
Materiál zásobníku by měla udržovat určitou vzdálenost od země a stěny, a měly by být pokryty prachovým krytem.
Knihovna hotových výrobků
Rozsah a kapacita zařízení pro skladování hotových výrobků v potravinářském továrně by měly být slučitelné s výrobou továrny a měly by být schopny zajistit, aby kvalita konečného výrobku mohla být během skladování stabilní a bez znečištění. Do konečného skladu by měly být instalovány prostředky pro zabránění vstupu hmyzu, hlodavců a ptáků. Stavební materiály chladírenského skladu musí být v souladu s příslušnými vnitrostátními předpisy pro materiál. Automatické zapisovače teploty musí být instalovány v chladírenském skladu a v skladování teploty (normální) pro exportní produkty.