Sterilizace potravin je zaměřena na potravinářské suroviny a zpracované produkty. Sterilizací a sterilizací hlavních faktorů způsobujících znehodnocení potravin – mikroorganismů, dochází ke stabilizaci kvality potravin, efektivnímu prodloužení trvanlivosti potravin a snížení přežívání škodlivých bakterií v potravinách. Množství, vyhněte se požití živých bakterií způsobujících infekci lidského těla (obvykle střevní) nebo bakteriální toxiny produkované v potravinách předem způsobují otravu člověka.
1. Sterilizace potravin a bezpečnost potravin je systematický projekt, který je třeba vyjmenovat a analyzovat jeden po druhém. I když existuje mnoho druhů, způsob kontaminace je stejný, především vnější znečištění a samokontaminace.
Bezpečnost potravin označuje potraviny, které jsou netoxické a nezávadné, splňují požadované nutriční požadavky a nezpůsobují žádné akutní, subakutní nebo chronické poškození lidského zdraví.
Tento článek uvádí pouze nejpokročilejší a běžně používané sterilizační technologie a řešení v dnešním světě.
2. Vnější znečištění Z vnějšku kontaminované potraviny jsou při zpracování kontaminovány jinými mikroorganismy, než jsou vlastní suroviny a polotovary, např. bakteriální kontaminace ve vodě, sekundární bakteriální kontaminace ve vzduchu, sekundární křížení rukou zaměstnanců, zařízení, nádob , nářadí a obratové krabice. Infekce, kontaminované obalové materiály atd.
1 Sterilizace vody
Ultrafialová dezinfekce Použití ultrafialových paprsků s vlnovou délkou 260nm k ozařování mikroorganismů může způsobit chemické reakce v molekulách a způsobit smrt. Tuto technologii lze využít nejen pro sterilizaci různých obalů na potraviny, ale také pro sterilizaci zvířecího masa, nealkoholických nápojů, vody na výrobu piva, zeleniny, ryb a korýšů a produktů z nich, chladicí vody a rozmrazovací vody pro mražené ryby.
Dezinfekce ozónem Ozón má molekulovou hmotnost 48, který se skládá ze tří atomů kyslíku v rezonanční struktuře. Je to silný oxidant a silný dezinfekční prostředek. Jeho oxidační síla je v přírodních látkách druhým silným oxidantem po fluoru. Rozpustnost ozonu ve vodě Je 13krát větší než kyslík, lze jej zabudovat do vody v krátkém čase a má 3000krát vyšší sterilizační schopnost než chlór, což výrazně snižuje počet regeneračních bakterií ve vodě a čistí vodu. Kvalita vody. Proto lze ozón použít k čištění vody.
2 Bakterie zabíjející ve vzduchu
Nezávislé zařízení na čištění a dezinfekci vzduchu stroje na dynamickou dezinfekci potravin má různé formy, jako je skříňový typ, nástěnný typ a stropní typ. Proces dezinfekce rukou, nejprve navlhčete ruce, nakapejte mýdlový roztok, opakovaně promněte obě ruce a poté je opláchněte pod indukčním kohoutkem; bude umístěn do výstupu vzduchu automatického osoušeče rukou a horký vzduch se automaticky vyfoukne, aby osušil ruce; nakonec se do automatického indukčního ručního sterilizátoru přidá 75% alkohol, dezinfekční prostředek automaticky vystříkne ruce k dezinfekci, takže můžete přímo vstoupit do dílny.
Vlastní znečištění Vlastní znečištění jsou bakterie obsažené v potravinářských surovinách a polotovarech. Rozděleno na pečení, nápoje, produkty z vodních organismů, občerstvení, polotovary, pivo, sójové produkty, nutriční produkty atd., vyžaduje různá sterilizační zařízení a technologie.
3 Sterilizace v mikrovlnné troubě
jemikrovlnný systém míchánískládá se z malého generátoru s odpovídajícím napájecím zdrojem, konektoru pro řízení vlnovodu a zpracovatelské komory. Dokáže ošetřit Pasteurellu s extrémně malými teplotními rozdíly. Pomocí tohoto systému míchání lze mikrovlnnou energii rovnoměrně rozdělit na zpracované potraviny, zahřát na 72~85℃, několik minut uchovávat a poté umístit do skladovací místnosti s teplotou pouze 15℃. Tato technologie je vhodná pro již zabalené potraviny, jako jsou krajíce chleba, džemy, klobásy a palačinky, přičemž trvanlivost zpracovaných potravin může dosáhnout více než 6 měsíců.
4
Genová sterilizace
Toto je způsob, jak zabít Pseudomonas aeruginosa. Principem je izolace genu z bakterií. Tento gen specificky produkuje látku, která je zodpovědná za přenos informací v bakteriích a brání bakteriím ve vytváření biofilmu. Tělo, jeho toxicita se snižuje a snadno se smyje.
5
Sterilizace elektronovým paprskem
Zdroj elektronového paprsku nebo žhavící drát se zahřívá ve vakuu a katoda produkuje elektrony. Protože elektrony procházejí vakuovým elektrickým polem, rychlost se zrychluje, energie je vysoká a penetrační síla je silná, což může dosáhnout účinku sterilizace. Tato technologie má výhody vysoké účinnosti sterilizace, vysoké rychlosti sterilizace a bez potřeby pomocného zařízení.
6
Magnetická sterilizace
Pomocí speciální magnetické síly 0,6 se jídlo umístí mezi severní a jižní pól magnetického pole a směr magnetické síly se neustále mění třepáním, čímž lze dosáhnout 100% sterilizačního účinku bez poškození chuti a výživy. jídlo.
7
Sterilizace odporovým ohřevem
Pomocí odporového ohřívacího zařízení nechte proud procházet potravinou a odpor vytváří teplo pro sterilizaci. Tato technologie je vhodná pro sterilizaci ovoce a většinu zpracování potravin. Po sterilizaci je možné potraviny skladovat při pokojové teplotě po dobu 1 roku.
8
Pasterizace
Sterilizační podmínky jsou 61°C-63°C/30 minut nebo 72°C-75°C/15 minut-20 minut. Technologie pasterizace spočívá v udržování teploty pod 100 stupňů Celsia po určitou dobu po naplnění a uzavření potravin v obalové nádobě, aby se zabily bakterie v obalové nádobě. Pasterizací lze zabít většinu patogenních bakterií, ale schopnost hubit nepatogenní kazící se bakterie a jejich spory je nedostatečná. Pokud je pasterizace kombinována s jinými způsoby skladování, jako je chlazení, mrazení, deoxygenace, může obal splňovat požadavky určité trvanlivosti.
Pasterizační technologie se používá především ke sterilizaci nápojů z citrusových a jablečných šťáv, protože hodnota pH šťávy je pod 4,5, nedochází k růstu mikroorganismů a předmětem sterilizace jsou kvasinky, plísně a laktobacily. Kromě toho se pasterizace používá také pro sterilizaci džemů, konzervovaného ovoce v sirupu, piva, konzervované nakládané zeleniny, kyselých okurek atd. Pasterizace má spolehlivou odolnost vůči kyselinám vůči uzavřeným kyselým potravinám. U potravin s nízkým obsahem kyselin, které nejsou odolné vůči ošetření vysokou vlhkostí, se hodnota pH často upraví přidáním kyseliny nebo použitím mikrobiální fermentace k produkci kyseliny, pokud nejsou ovlivněny konzumační návyky. Nízkoteplotní sterilizace, omezená na rozsah kyselých potravin, může být použita k dosažení účelu zachování kvality potravin a trvanlivosti při skladování. Tato metoda trvá dlouho a není vhodná pro potraviny citlivé na teplo.
9
Vysokoteplotní krátkodobá sterilizace (HTST)
Podmínky sterilizace jsou 85 °C-90 °C/3 minuty až 5 minut nebo 95 °C/12 minut zahřívání na téměř 100 °C a pak rychlé ochlazení na pokojovou teplotu. Tato metoda trvá krátkou dobu a má lepší účinek, což přispívá ke kvalitě produktu. Především může zabíjet kvasinky, plísně, bakterie mléčného kvašení atd. Tyto dvě metody se vyznačují stabilním sterilizačním účinkem, jednoduchou obsluhou, malými investicemi do zařízení a dlouhou aplikační historií. V dnešní době se hojně používají při sterilizaci různých konzerv, nápojů, vín, léků a mléčných výrobků.
10
Ultravysokoteplotní okamžitá sterilizace (UHT)
vyšel v roce 1949 se vzhledem zařízení Stork a poté se na světě objevily různé typy ultravysokoteplotních sterilizačních zařízení. Krátkodobá sterilizace při ultravysoké teplotě je okamžité zahřátí pokrmu na vysokou teplotu (nad 130 °C), aby bylo dosaženo účelu sterilizace. Lze jej rozdělit na dva způsoby: přímý ohřev a nepřímý ohřev. Metoda přímého ohřevu spočívá v rozstřikování vysokotlaké páry přímo na jídlo, aby se jídlo zvedlo nejvyšší rychlostí, během několika sekund dosáhne 140 °C-160 °C, několik sekund se udržuje a poté se voda odstraní. vakuovou komoru a poté ji ochlaďte do bodu aseptickým chladičem při pokojové teplotě.
Metodou nepřímého ohřevu je výběr deskového výměníku tepla, trubkového výměníku tepla, škrabkového výměníku tepla podle viskozity a velikosti částic potraviny. Deskový výměník tepla je vhodný pro tekuté potraviny s obsahem dužiny nepřesahujícím 1%-3%. Trubkový výměník tepla má širokou škálu produktů a dokáže zpracovat tekuté potraviny, jako je koncentrovaná ovocná a zeleninová šťáva s vysokým obsahem dužiny. Tam, kde deskový výměník tepla způsobí koksování nebo ucpání, ale viskozita není dostatečná pro použití škrabkového výměníku tepla, lze použít trubkový výměník tepla. Škrabkový výměník tepla je vybaven rotátorem s lopatkami, které se škrábou na ohřívací ploše, aby posouvaly vysoce viskózní potraviny dopředu, aby se dosáhlo účelu ohřevu a sterilizace.
Velmi dobrý je efekt ultravysokoteplotní okamžité sterilizace, která může téměř splnit nebo se přiblížit požadavkům úplné sterilizace a doba sterilizace je krátká, výživné látky v materiálech jsou méně poškozeny, kvalita potravin se téměř nemění a míra zachování obsahu živin je více než 92 %. Účinnost je velmi vysoká a účinek je lepší než u ostatních dvou metod tepelné sterilizace. Zařízení na sterilizaci při ultravysoké teplotě, které spolupracuje s technologií aseptického balení potravin, se rychle vyvíjelo doma i v zahraničí a nyní se vyvinulo v špičkovou technologii sterilizace potravin. V současné době je tento druh sterilizační technologie široce používán při sterilizaci produktů, jako je mléko, sójové mléko, víno, ovocné šťávy a různé nápoje. Lze jej také použít ke sterilizaci potravin po ponoření do horké vody o této teplotě.
11 Technologie sterilizace přehřátou párou
se také nazývá sterilizace suchým teplem. Ke sterilizaci používá vysokoteplotní přehřátou páru, to znamená, že používá přehřátou páru o teplotě 130℃-160℃ k nástřiku na předměty, které mají být sterilizovány, a sterilizace může být dokončena během několika sekund. V současnosti je technologie sterilizace přehřátou párou vhodná pouze pro tepelnou odolnost. Sterilizace obalů na potraviny (např. kovové výrobky, skleněné výrobky atd.). Kovové plechovky jsou jedním z prvních obalových materiálů používaných v aseptickém balení. Dělí se především na plechovky z pocínovaného plechu a hliníkové plechovky. V současnosti nejpokročilejšího typického zástupce aseptického balení kovových plechovek na světě přejímá systém aseptických konzerv Dole ve Spojených státech amerických. Tato technologie sterilizace.
Metoda spočívá v tom, že když prázdná plechovka prochází sterilizační komorou na dopravním řetězu, přehřátá pára je rozstřikována shora dolů po dobu 45 sekund. V tomto okamžiku teplota nádrže stoupne na 221℃-224℃ a víko je také sterilizováno přehřátou párou při 287℃-316℃ po dobu 75 sekund. Po dobu 90 sekund stačí tato vysoká teplota k usmrcení všech tepelně odolných bakterií. Protože všechny nádoby a zařízení jsou sterilizovány přehřátou párou, stupeň sterility je vysoký, v horní mezeře plechovky je velmi málo zbytkového vzduchu a je ve stavu vysokého vakua a kvalita produktu je bezpečná a spolehlivý.
12 Technologie sterilizace ozařováním
Od mírového využívání atomové energie, po více než 40 letech výzkumu a vývoje, lidé úspěšně používají technologii atomového záření pro sterilizaci a konzervaci potravin. Ozařování je metoda sterilizace za studena, která využívá paprsky X, β, γ nebo urychlené elektronové paprsky (nejběžnější jsou paprsky Co60 a Cs137 γ) k pronikání do potravin a zabíjení mikroorganismů a hmyzích škůdců v potravinách.
Ozářené potraviny nebo organismy vytvoří ionty, molekuly excitovaného stavu nebo molekulární fragmenty a tyto produkty budou vzájemně interagovat za vzniku sloučenin odlišných od původních látek. Na základě chemických účinků dojde i k ozařovanému materiálu nebo organismům Dochází k řadě biologických účinků, které způsobují poškození a ztrátu vitality škůdců, vajec, bílkovin, nukleových kyselin a enzymů podporujících biochemické reakce a tím ukončují proces eroze. a růst a stárnutí zemědělských produktů a potravin a udržení stabilní kvality.
Ozářené čerstvé potraviny mají antiseptické účinky, jako jsou insekticidy a sterilizace. Nevytváří teplo ani nepoškozuje vzhled jídla. Dokáže zachovat původní barvu, vůni, chuť a obsah živin v potravinách a lze je skladovat dlouhodobě při pokojové teplotě. Jedná se o rychle se rozvíjející high-tech potravinu a je široce používána ve vyspělých zemích. V Číně je více než 60 ozařovacích zařízení (se zdrojem více než 100 000 Curie). Záření používané k ozařování obalů má vlastnosti silné penetrační síly a vysoké letality. Prostřednictvím tohoto záření jsou zabíjeny patogenní bakterie, mikroorganismy a hmyz parazitující v potravinách. Zároveň může potravina po ozáření inhibovat i samotný proces látkové výměny potravin, takže může zabránit znehodnocení a plísni potravin.
13 Technologie ultravysokotlaké sterilizace
V posledních letech Japonsko vyvinulo nový typ technologie zpracování a konzervace potravin, což je technologie ultravysokotlaké sterilizace. Zpracování ultravysokým tlakem má některé výhody, které tepelné zpracování a jiné způsoby zpracování nemají. Dokáže zachovat původní chuťové složení, nutriční hodnotu a barvu potravin (jako je maso atd.) a zabíjet běžné kvasinky, E. coli a hrozny v potravinách. Koky a tak dále k dosažení účelu sterilizace.
Technologie tzv. vysokého statického tlaku (HHP) spočívá v utěsnění potravin v elastické nádobě nebo jejich umístění do sterilního tlakového systému (obvykle se jako médium pro přenos tlaku používá voda nebo jiné tekuté médium) a zpracování při vysoké statický tlak (obecně nad 100 MPa) Časové období k dosažení účelu zpracování a konzervace. Pod vysokým tlakem budou proteiny a enzymy denaturovány a jaderná membrána mikrobů bude stlačena do mnoha malých fragmentů a protoplazma atd. se stane pastou. Tato nevratná změna může způsobit smrt mikrobů. Smrt mikroorganismů se řídí kinetikou reakce prvního řádu.
U většiny nesporových mikroorganismů je sterilizační účinek dobrý při pokojové teplotě a tlaku 450 MPa. Spory Bacillus jsou odolné vůči tlaku, pro sterilizaci je nutný vyšší tlak a často je účinnější v kombinaci s jinými způsoby léčby, jako je zahřívání. Teplota, médium atd. mají velký vliv na režim a účinek ultravysokotlaké sterilizace potravin. Přerušovaně opakované ošetření vysokým tlakem je dobrý způsob, jak zabít spory odolné vůči tlaku. Ultravysokotlaký sterilizátor nově vyvinutý v Japonsku má provozní tlak 304MPa～507MPa. Největší výhodou ultravysokotlaké sterilizace je, že nemá žádný vliv na chuťové látky, vitamín C, pigmenty atd. v potravinách, s malou ztrátou živin. Je zvláště vhodný pro sterilizaci ovocných šťáv, džemů, masa a dalších potravin. Navíc použití 300MPa-400MPa ultravysokotlaké sterilizace masa může také porušit svalová vlákna a zlepšit křehkost masných výrobků.
14 Technologie ultrazvukové sterilizace
Ultrazvuk je zvuková vlna s frekvencí větší než 10 kHz. Ultrazvukové vlny jsou podélné vlny jako běžné zvukové vlny. Interakce mezi ultrazvukem a médiem pro přenos zvuku obsahuje obrovskou energii. Když se setká s materiály, produkuje rychlé střídavé stlačování a rozpínání. Tato energie je dostatečná k usmrcení a zničení mikroorganismů ve velmi krátkém čase. Může mít také mnohočetné účinky na potraviny, jako je homogenizace, stárnutí a praskání makromolekulárních látek, a má mnohočetné účinky, kterých je obtížné dosáhnout jinými fyzikálními sterilizačními metodami, aby se zlepšila kvalita potravin a zajistila bezpečnost potravin. Technici použili ultrazvukový generátor jako sterilizační zařízení a sójovou omáčku jako sterilizační předmět a dosáhli dobrých výsledků.
15 Technologie sterilizace
Peroxid vodíku je druh sterilizačního prostředku se silnou sterilizační schopností, který má širokospektrální sterilizační účinek na mikroorganismy. Jeho sterilizační síla souvisí s koncentrací a teplotou peroxidu vodíku. Čím vyšší koncentrace a čím vyšší teplota, tím lepší je její sterilizační účinek. Při pokojové teplotě je sterilizační účinek peroxidu vodíku slabý. Peroxid vodíku se obvykle používá pro sterilizaci obalových nádob a pomocných zařízení. Při použití peroxidu vodíku pro sterilizaci je jeho koncentrace obecně řízena na 25%-30% a teplota je 60℃-65℃.
Metody použití zahrnují metodu máčení (tj. ponoření obalového materiálu nebo nádoby do peroxidu vodíku) a metodu rozprašování (tj. rozprašování peroxidu vodíku na obalové předměty), takže na povrch je umístěna stejnoměrná vrstva peroxidu vodíku. obalový materiál a následně je vyzařováno teplo. Zcela se odpaří a rozloží na neškodnou vodní páru a kyslík a zároveň zesílí sterilizační účinek. Peroxid vodíku se však při sterilizaci zřídka používá samostatně a často se používá ve spojení s jinými sterilizačními technikami. Hojně používanou metodou je například zahřívání peroxidem vodíku a touto metodou lze zpracovat téměř všechny obalové materiály.
Namočte nebo postříkejte horkým peroxidem vodíku a poté jej zahřejte, aby se peroxid vodíku zbývající na povrchu obalového materiálu odpařil a rozložil. Samotné zahřívání má také antibakteriální účinek. Různá zařízení mají různé způsoby ohřevu, ale obecně se ohřívají sterilním horkým vzduchem. Typické systémy zahrnují aseptický plnicí systém Tetra Pak od Tetra Pak, Švédsko, aseptický plnicí systém International Paper', aseptický plnicí systém Combiloe od PKL, Německo atd., peroxid vodíku + ultrafialové světlo, které je roztok peroxidu vodíku s nízkou koncentrací (& lt;1%), spojený se sterilizací ultrafialovým zářením o vysoké intenzitě, aby se dosáhlo dobrého sterilizačního účinku, který je významnější než sterilizační účinek peroxidu vodíku v kombinaci s tepelné zpracování. Tuto metodu sterilizace je třeba provádět pouze při pokojové teplotě, aby se dosáhlo okamžitého sterilizačního účinku. Požadavkem na sterilizaci peroxidem vodíku a jinými léčivy je zajistit, aby zbytky léčiv v předmětech byly nižší než specifikované požadavky.
17 Sterilizace ultrafialovým zářením
Když organické polutanty projdou oblastí ultrafialového záření, ultrafialové paprsky proniknou buněčnou membránou a buněčným jádrem organismů, zničí molekulární vazby DNA a ztratí schopnost replikace nebo ztratí aktivitu. Proto se buňky nemohou replikovat a mikroorganismy brzy zemřou.
Zařízení na dezinfekci vzduchu v interiéru má kumulativní účinek na mikroorganismy procházející jeho oblastí ozařování, to znamená, že mikroorganismy, které nebyly usmrceny při prvním průchodu oblastí ozařování UV zářením, budou usmrceny v následujícím cyklu. Ultrafialové paprsky ničí regenerační schopnost organismů, což je velmi důležité. Protože jediná bakterie dokáže rozmnožit stovky nebo dokonce miliony bakterií během 24 hodin, znamená to také, že ani ten nejúčinnější vzduchový filtr nedokáže mikroorganismy zcela odstranit. Proto je ultrafialová sterilizace lékem na základní příčinu.
Dávka potřebná k usmrcení mikroorganismu ultrafialovým světlem závisí na intenzitě ultrafialového světla a době ozáření. Ultrafialová (UV) dezinfekce je účinná, bezpečná, ekologická a ekonomická technologie, která dokáže účinně inaktivovat patogenní viry, bakterie a prvoky a téměř neprodukuje žádné vedlejší produkty dezinfekce. Proto se při dezinfekci čištění vod, splašků, opětovného použití vody a úpravě průmyslových vod UV postupně vyvinulo v nejúčinnější dezinfekční technologii. Protože ultrafialové světlo má vlastnosti vysoce účinného zabíjení kryptosporidií a nemá žádné vedlejší produkty, ukázalo se, že má dobrý tržní potenciál v úpravě vody. Nadměrné sluneční a ultrafialové záření může způsobit poškození lidské kůže, očí a imunitního systému. Ultrafialové paprsky mohou zničit lidské kožní buňky a způsobit stárnutí pokožky dříve, než zestárne. V závažných případech dochází k solární dermatitidě, spálení sluncem nebo solární keratóze kůže a sliznic, což způsobuje rakovinu. Oko je nejcitlivější částí ultrafialového záření. Ultrafialové paprsky mohou čočku poškodit a jsou jedním z patogenních faktorů stařecké katarakty.
18 Ozonový antivirus
Ozón je při pokojové teplotě výbušný plyn se zvláštním zápachem a je nejsilnějším známým oxidantem. Rozpustnost ozonu ve vodě je nízká (3 %). Ozon má špatnou stabilitu a při pokojové teplotě se může sám rozložit na kyslík. Ozón proto nelze plnit do lahví pro skladování, lze jej pouze vyrobit na místě a okamžitě použít. Princip sterilizace ozonu spočívá především v silné oxidaci, která způsobuje ztrátu aktivity enzymů a vede ke smrti mikroorganismů. Ozon je širokospektrální baktericid, který může zabíjet bakteriální propagule a spory, viry, plísně atd. a může zničit botulotoxin.
Ozon má zjevný zabíjející účinek na mikroorganismy ve vzduchu. Při použití ozonu s koncentrací 30 mg/m3 po dobu 15 minut může míra zabíjení přírodních bakterií dosáhnout více než 90 %. Dezinfekce vzduchu ozonem musí probíhat v nepřítomnosti osob a minimálně 30 minut po dezinfekci může vstoupit. Lze jej použít k dezinfekci vzduchu na operačních sálech, odděleních, sterilních místnostech a dalších místech. Ozón má zabíjející účinek na kontaminované mikroorganismy na povrchu, ale účinek je pomalý, obecně 60 mg/m3, relativní vlhkost ≥70 % a 60-120 minut působení k dosažení dezinfekčního účinku. Ozon je pro člověka toxický a stát stanoví, že povolená koncentrace v atmosféře je 0,2 mg/m3, takže dezinfekce musí být prováděna za bezobslužných podmínek. Ozón je silný oxidant, který může poškodit mnoho předmětů. Čím vyšší koncentrace, tím větší bude poškození. Může způsobit zelené rezavé skvrny na měděném plechu, stárnutí pryže, změnu barvy a sníženou elasticitu, což má za následek křehkost, lámání a bělení a vyblednutí tkanin. Při používání věnujte pozornost.
Když se k dezinfekci vody používá ozón, je nejlepší 0 °C. Čím vyšší je teplota, tím více přispívá k rozkladu ozónu. Čím horší je tedy sterilizační účinek, zvlhčování přispívá ke sterilizačnímu účinku ozonu a požadovaná vlhkost je>60 %. Čím vyšší vlhkost, tím lepší sterilizační účinek. Ozon dráždí sliznice dýchacích cest člověka. Když koncentrace ozonu ve vzduchu dosáhne 1 mg/l, je cítit. Když dosáhne 2,5-5 mg/l, může způsobit zrychlení tepu, únavu a bolesti hlavy. Pokud lidé zůstanou déle než 1 hodinu, mohou se objevit plíce. Emfyzém vedoucí ke smrti.
Proto se dezinfekce provádí za bezobslužných podmínek. Po dezinfekci nebude mít žádný účinek, pokud se zastaví na 30-50 minut. 30-60 minut po dezinfekci se ozón sám rozloží na kyslík a po dobu rozkladu má stále sterilizační účinek. Proto po dezinfekci, pokud je místnost uzavřena, může být stále udržována po dobu 30-60 minut. Ozon může být v přímém kontaktu s potravinami, používá se k dezinfekci a konzervaci potravin, nezpůsobuje zbytkové znečištění potravin a neovlivňuje obsah živin. Vysoce koncentrovaný ozón může stárnout pryž a korodovat měděné plechy. Pokud se však ozón používá k dezinfekci vzduchu, čistý ozón se nepoužívá a je extrémně snadno rozložitelný. Navíc se obecně používá přerušovaně, takže není snadné způsobit poškození ekologického zařízení. Zároveň dokáže ozón také deodorizovat, čistit prostředí a osvěžit vzduch.
19 Technologie sterilizace NICOLER (technologie dynamické sterilizace)
NICOLER je odvozeno z řeckého slova, které původně znamená"vítězní lidé". Nyní se jedná o dezinfekční metodu současného provozu lidí a strojů na stejném poli: pro dezinfekci vzduchu lidé nemusí opouštět dezinfekční místo a během dezinfekce a sterilizace není nic k lidskému tělu. Damage, tento způsob dezinfekce se nazývá"dynamická dezinfekce"; protože je to úspěšná praxe lidstva porazit přírodní organismy prostřednictvím vědy a techniky, nazývá se také"NICOLER sterilizační technologie".
Sterilizační technologie NICOLER je založena na skutečných vlastnostech vysoké vlhkosti, vysoké teploty a vysokého zvláštního zápachu ve výrobní dílně a využívá nejnovější tříúrovňový princip práce s dvoucestným plazmovým elektrostatickým polem NICOLER. Sterilizační proces je následující: plazmové elektrostatické pole je generováno vysokonapěťovými pulzy stejnosměrného proudu, aby se vytvořil reverzní elektrický efekt. Generujte velké množství plazmy. Působením podtlakového ventilátoru jsou záporně nabité bakterie zabíjeny a rozkládány, když znečištěný vzduch prochází plazmovým elektrostatickým polem, takže kontrolované prostředí je udržováno na"sterilní a bezprašné" Standard. Protože lidé mohou při dezinfekci dílny současně pracovat v dílně, nazývá se tento druh dezinfekčního stroje"dynamický dezinfekční stroj NICOLER". Tento stroj je pokročilé dezinfekční zařízení, které nepoškozuje lidské tělo. Používá se hlavně pro současnou dynamickou dezinfekci a dezinfekci při práci lidí; v posledních letech se toto zařízení také široce používá v některých velkých potravinářských, lékařských, kosmetických a dalších podnicích. Linky balení, chlazení a plnění.
Nepochopení sterilizace
Bakterie překračující normu jsou jedním z hlavních faktorů ovlivňujících bezpečnost potravin. Téměř všechny podniky přijaly přísná kontrolní opatření a vytvořily standardizované procesy a dezinfekční systémy, ale stále existují bakterie překračující normu během odběru vzorků produktů. Na základě této situace, podle pana Zhou Lifa ze Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., který se specializuje na výzkum a vývoj technologie sterilizace potravin a výrobu zařízení, je možné, že kvalita společnosti' kontrolní supervizor vstoupil do inerciálního nedorozumění v řízení kvůli vlivu tradičních metod v mikrobiální kontrole.
Takzvané inerciální řízení znamená, že majitelé podniků vždy věří, že potraviny nebudou kontaminovány mikroorganismy, aby:
1, kontrola surovin a pomocných materiálů
2, kontrola procesu zpracování
3, návrh procesu
4. Řízení tří skladů skladu surovin, skladu pomocného materiálu a skladu hotových výrobků
5, kontrola hygieny personálu
6. Transformace hardwarového prostředí.
Ale v důsledku toho fenomén mikrobů překračujících standard stále existuje.
Problém spočívá v: Kromě inerciálního řízení je také nutné naučit se profesionálnější sterilizační techniky. Většina společností ignoruje dynamickou a kontinuální vzduchovou sterilizaci během výroby. Tradiční metody sterilizace jsou analyzovány následovně:
Běžný způsob jedna
Sterilizace ultrafialovým zářením:
má silný baktericidní účinek, snadno se instaluje, snadno se používá a široce se používá v potravinářském průmyslu. Vzhledem k tomu, že UV lampa je pro lidské tělo škodlivá, lze ji používat pouze ve statickém stavu (nikdo), což umožňuje bakteriím kontaminovat potraviny při skutečné výrobě. Existuje další nevýhoda ultrafialové lampy. Účinná ozařovací vzdálenost je 1,5 metru. Když je zapnutá, většina bakterií a virů ve vzduchu je pouze dočasně omráčena (skrytá pod 0,6M nebo mimo ozařovací vzdálenost) a ne zcela usmrcena; po vypnutí se bakterie a viry, které jsou omráčené po pohybu lidí a věcí, odrazí, čímž se zvýší počet bakterií ve vzduchu.
Společný způsob dva
Sterilizace lékovým sprejem:
Jako kyselina peroxyoctová, chlornan sodný atd. mají silný zabíjející účinek na mikroorganismy a náklady jsou nízké. Díky silnému zplyňovacímu efektu je velmi dráždivý a lze jej použít pouze ve statické (nikdo) situaci. Většina exportních potravinářských společností již nepoužívá ke sterilizaci metody rozprašování, hlavním důvodem je, že je extrémně snadné způsobit sekundární znečištění. Chemická činidla snadno zůstávají v potravinách, ovlivňují také kůži, nervový systém, gastrointestinální a dýchací trakt pracovníků a jsou náchylná k dlouhodobým toxickým nemocem z povolání.
Společný způsob tři
Ozón: Má speciální účinek na zabíjení škodlivých bakterií a může snížit zvláštní zápach v dílně. Má širokou škálu aplikací. Jeho sterilizační účinek závisí na vlhkosti a koncentraci ozónu v dílně. Při použití ve statickém (bezobslužném) stavu oxiduje a koroduje spotřebiče a zařízení. Protože ozón může způsobit otravu lidských nervů, bronchitidu a rozedmu plic, doporučuje se po dezinfekci ponechat dveře a okna otevřená 2-3 hodiny a poté personál znovu vstoupit do dílny; při výrobě nefunguje ani sterilizační zařízení.
Čtyři běžné metody
Čistá místnost, juniorská vysoce účinná třístupňová filtrační metoda je přijata k filtrování prachu a současně se přidává čerstvý vzduch, ale samotný vysoce účinný filtrační a ventilační systém nemá sterilizační funkci a sterilizace stále potřebuje spolupracovat s ozónovým zařízením. V současné době nelze v potravinářském průmyslu popularizovat čisté prostory (kromě zdravé výživy) z následujících důvodů:
1. Čistý prostor je drahý, spotřebovává hodně elektřiny, často nahrazuje nositelné produkty a má velké provozní náklady; 2. Stávající potravinářské podniky jsou většinou zastaralé továrny, jejichž rekonstrukce je nákladná a při stěhování nebo rekonstrukci jsou sešrotovány. Bezprašná čistá místnost se proto stala jakýmsi nábytkem, jakýmsi obrazovým projektem mnoha podniků a otevírá se pouze při kontrole nadřízeným.
Porovnáním výše uvedených běžně používaných metod lze vyvodit následující závěry: tradičními sterilizačními metodami nelze v lidském stavu dosáhnout kontinuální dynamické sterilizace, která vede k přerušení sterilizace; k ochraně potravin před sekundární kontaminací mikroorganismy je nutný dynamický vzduch pro lidské a strojní operace. Způsob dezinfekce znamená, že lidé a dezinfekční zařízení jsou ve stejné dílně a dezinfekční zařízení slouží k současné dezinfekci prostoru za provozu pracovníků. V tradičním výrobním procesu se mu personál zcela vyhýbá, zejména v místnosti pro odvod tepla a balicím prostoru citlivých na mikroorganismy, bez jakýchkoli účinných ochranných opatření pro dynamickou sterilizaci. Mnoho společností si možná uvědomilo důležitost dynamické synchronní sterilizace, ale není technicky možné toho dosáhnout.
